Kötött bordázott gallér szállító

Otthon / Termékek / Bordázási kiegészítők / Bordázott gallér
Rólunk
JIAXING ZHAPU JILIDA GURDA EXPAELTIORS Co., Ltd.
JIAXING ZHAPU JILIDA GURDA EXPAELTIORS Co., Ltd.
JIAXING ZHAPU JILIDA GURDA EXPAELTIORS Co., Ltd. is Kínai Vámügyi Hivatal Kötött gallér Gyártó és Kötött bordázott gallér OEM/ODM beszállító. cég a Jiaxing város Lingang Új Területének Vállalkozói és Innovációs Központjában található. 2002-ben alapították. 18 éves fejlesztési tapasztalattal a háta mögött a vállalat gazdag tapasztalattal rendelkezik a termékfejlesztés és a gyártás terén. A vállalat jó együttműködési kapcsolatot ápol a nemzetközi első vonalbeli márkákkal, mint az A&F, a H&M és az Uniqlo, és termékeit külföldre exportálja. A vállalat egy 2000 négyzetméteres gyártóműhellyel és egy 2000 négyzetméteres szövetraktárral rendelkezik. 20 Németországból importált számítógépes síkkötőgéppel és több mint 100 hazai síkkötőgéppel rendelkezik. Különböző bordás mintákat tud gyártani. Szolgáltatásaink közé tartozik... Bordázott kötött gallér elad.
Becsületoklevél
  • OCS tanúsítvány
  • GRS tanúsítvány
  • Gots tanúsítvány
Hír
Hagyj üzenetet
Bordázott gallér Iparági ismeretek

Milyen utófeldolgozási eljárásokat hajtanak végre a kötött bordázott gallér előállítása után? Hogyan lehet minőségi ellenőrzést végezni a kész bordákkal? Melyek az ellenőrzési szabványok, beleértve a méretet, a rugalmasságot, a megjelenési hibákat stb.?

Utófeldolgozási eljárások
Mosás és zsugorodás kezelés:
Miután a bordás kötött gallér előállt, először előzetesen lesz. Ennek a lépésnek a célja, hogy a szövetet előzetesen előzetesen szabályozza a hőmérsékleti és a mosási körülmények szabályozásával, ezáltal csökkentve a végtermék zsugorodási sebességét a fogyasztói használat során. A társaság fejlett mosóberendezéseket használ annak biztosítása érdekében, hogy a mosási folyamat egyenletes és szelíd legyen, elkerülve a szövet felesleges károsodását.
Szárítás és formázás:
Mosás után a bordás gallért meg kell szárítani a felesleges nedvesség eltávolításához. A szárítási folyamat során a hőmérséklet és az idő szabályozása döntő jelentőségű. Túl magas hőmérséklet vagy túl hosszú idő okozhatja a szövet deformációját vagy elhalványulását. A Jilida pontos szárítóberendezéssel rendelkezik annak biztosítása érdekében, hogy a kötött gallér ideális száraz állapotot érjen el, miközben megőrzi eredeti alakját és színét.
A formázás az utófeldolgozás kulcsfontosságú lépése, amely meghatározza a bordás gallér végső alakját és dimenziós stabilitását. Professzionális formálógép használatával a RIB -gallér a kívánt formába van rögzítve meghatározott hőmérsékleten és nyomáson, hogy biztosítsa, hogy az jó megjelenést és teljesítményt tartson fenn a kopás és a használat során.
Befejezés és csomagolás:
A bordás gallért a formázás után kell rendezni, beleértve a szál végeinek vágását, a felületi hibák ellenőrzését stb., A termék ügyes megjelenésének biztosítása érdekében.
Végül a kötött bordázott gallérot az ügyfelek igényei szerint hajtják vagy gördítik, és nedvességálló és porálló csomagolózsákokba helyezik, készen állnak a szállításra.
Minőségi ellenőrzés
Minőségi ellenőrzés is a key link to ensure that the quality of bordás gallér megfelel a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek igényeinek. A Jilida teljes laboratóriumával rendelkezik, amely nagy pontosságú hangszerekkel, például színes gyorsaság tesztelőkkel, Paly-tesztelőkkel, HP-érték-tesztelőkkel stb., Ezáltal szilárd hardver alapot biztosít a minőség-ellenőrzéshez.
Méretellenőrzés:
A méret a RIB gallér alapvető paramétere, amely közvetlenül befolyásolja azok illeszkedését és viseletét. A vállalat pontos mérőeszközöket használ, például digitális féknyerékeket, hosszúságú mérőeszközöket stb., A kulcsméretek, például a hossz, a szélesség, a bordák gallér kerületének mérésére, hogy minden egyes termékköteg megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Rugalmassági teszt: A bordás kötött gallér rugalmassága az egyik fontos tulajdonsága, amely meghatározza a gallér illeszkedését és kényelmét. A vállalat egy szakítóvizsgáló gép segítségével teszteli a RIB gallér rugalmasságát, hogy felmérje annak helyreállítási képességét különböző szakító erőknél. A teszt olyan mutatókat tartalmaz, mint a rögzített nyúlási erő, a rögzített meghosszabbítási sebesség és az elasztikus visszanyerési sebesség, hogy a bordás gallér többféle viselet és mosás után képes fenntartani a jó rugalmasságot.
Megjelenési hibaellenőrzés: A megjelenési hibák közvetlenül befolyásolják a termék megjelenését és az ügyfelek elégedettségét. Az ellenőrök a RIB gallér vizuális ellenőrzését végzik, hogy olyan hibákat keressenek, mint például a fonaltörés, a szövési hibák, a színkülönbség, a foltok stb.
Színgyorsítási teszt: A szín gyorsasága fontos mutató a bordás gallérok színének tartósságának értékeléséhez. A vállalat színes gyorsaság -teszterrel használja a napi mosást, a napsütést, a súrlódást és az egyéb feltételeket a bordás gallérok színváltozásának mértékének felmérésére. A tesztek magukban foglalják a színes gyorsaságot, a napfény színének gyorsaságát, a színes böjt dörzsölését és más szempontokat annak biztosítása érdekében, hogy a bordás gallér színe stabil legyen, és használat közben nem könnyű elhalványulni.
Paltlillásgátló teszt:
A bordás gallér hajlamos a pillérekre a kopás közbeni súrlódás miatt, ami befolyásolja a megjelenést. A vállalat egy pilótaellenes tesztert használ a súrlódás szimulálására a tényleges viselés során és értékelve a RIB gallérok pilótaellenes teljesítményét. A teszteredmények alapul szolgálnak a szövetképletek és a gyártási folyamatok javításához a termék tartósságának javítása érdekében.
Egyéb teljesítménytesztek:
A fenti alaptesztek mellett a vállalat más teljesítményteszteket is elvégez az ügyfelek igényei szerint, például a légzőképesség, a nedvesség felszívódása, a HP érték (PH) stb.

gyár

A vállalat 200 korszerű számítógépes kötőgéppel rendelkezik a hatékony termelés és a kiváló termékminőség biztosítása érdekében, hogy kielégítse a globális ügyfelek sokrétű igényeit.