Milyen utófeldolgozási eljárásokat hajtanak végre a kötött bordázott gallér előállítása után? Hogyan lehet minőségi ellenőrzést végezni a kész bordákkal? Melyek az ellenőrzési szabványok, beleértve a méretet, a rugalmasságot, a megjelenési hibákat stb.?
Utófeldolgozási eljárások
Mosás és zsugorodás kezelés:
Miután a bordás kötött gallér előállt, először előzetesen lesz. Ennek a lépésnek a célja, hogy a szövetet előzetesen előzetesen szabályozza a hőmérsékleti és a mosási körülmények szabályozásával, ezáltal csökkentve a végtermék zsugorodási sebességét a fogyasztói használat során. A társaság fejlett mosóberendezéseket használ annak biztosítása érdekében, hogy a mosási folyamat egyenletes és szelíd legyen, elkerülve a szövet felesleges károsodását.
Szárítás és formázás:
Mosás után a bordás gallért meg kell szárítani a felesleges nedvesség eltávolításához. A szárítási folyamat során a hőmérséklet és az idő szabályozása döntő jelentőségű. Túl magas hőmérséklet vagy túl hosszú idő okozhatja a szövet deformációját vagy elhalványulását. A Jilida pontos szárítóberendezéssel rendelkezik annak biztosítása érdekében, hogy a kötött gallér ideális száraz állapotot érjen el, miközben megőrzi eredeti alakját és színét.
A formázás az utófeldolgozás kulcsfontosságú lépése, amely meghatározza a bordás gallér végső alakját és dimenziós stabilitását. Professzionális formálógép használatával a RIB -gallér a kívánt formába van rögzítve meghatározott hőmérsékleten és nyomáson, hogy biztosítsa, hogy az jó megjelenést és teljesítményt tartson fenn a kopás és a használat során.
Befejezés és csomagolás:
A bordás gallért a formázás után kell rendezni, beleértve a szál végeinek vágását, a felületi hibák ellenőrzését stb., A termék ügyes megjelenésének biztosítása érdekében.
Végül a kötött bordázott gallérot az ügyfelek igényei szerint hajtják vagy gördítik, és nedvességálló és porálló csomagolózsákokba helyezik, készen állnak a szállításra.
Minőségi ellenőrzés
Minőségi ellenőrzés is a key link to ensure that the quality of bordás gallér megfelel a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek igényeinek. A Jilida teljes laboratóriumával rendelkezik, amely nagy pontosságú hangszerekkel, például színes gyorsaság tesztelőkkel, Paly-tesztelőkkel, HP-érték-tesztelőkkel stb., Ezáltal szilárd hardver alapot biztosít a minőség-ellenőrzéshez.
Méretellenőrzés:
A méret a RIB gallér alapvető paramétere, amely közvetlenül befolyásolja azok illeszkedését és viseletét. A vállalat pontos mérőeszközöket használ, például digitális féknyerékeket, hosszúságú mérőeszközöket stb., A kulcsméretek, például a hossz, a szélesség, a bordák gallér kerületének mérésére, hogy minden egyes termékköteg megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Rugalmassági teszt: A bordás kötött gallér rugalmassága az egyik fontos tulajdonsága, amely meghatározza a gallér illeszkedését és kényelmét. A vállalat egy szakítóvizsgáló gép segítségével teszteli a RIB gallér rugalmasságát, hogy felmérje annak helyreállítási képességét különböző szakító erőknél. A teszt olyan mutatókat tartalmaz, mint a rögzített nyúlási erő, a rögzített meghosszabbítási sebesség és az elasztikus visszanyerési sebesség, hogy a bordás gallér többféle viselet és mosás után képes fenntartani a jó rugalmasságot.
Megjelenési hibaellenőrzés: A megjelenési hibák közvetlenül befolyásolják a termék megjelenését és az ügyfelek elégedettségét. Az ellenőrök a RIB gallér vizuális ellenőrzését végzik, hogy olyan hibákat keressenek, mint például a fonaltörés, a szövési hibák, a színkülönbség, a foltok stb.
Színgyorsítási teszt: A szín gyorsasága fontos mutató a bordás gallérok színének tartósságának értékeléséhez. A vállalat színes gyorsaság -teszterrel használja a napi mosást, a napsütést, a súrlódást és az egyéb feltételeket a bordás gallérok színváltozásának mértékének felmérésére. A tesztek magukban foglalják a színes gyorsaságot, a napfény színének gyorsaságát, a színes böjt dörzsölését és más szempontokat annak biztosítása érdekében, hogy a bordás gallér színe stabil legyen, és használat közben nem könnyű elhalványulni.
Paltlillásgátló teszt:
A bordás gallér hajlamos a pillérekre a kopás közbeni súrlódás miatt, ami befolyásolja a megjelenést. A vállalat egy pilótaellenes tesztert használ a súrlódás szimulálására a tényleges viselés során és értékelve a RIB gallérok pilótaellenes teljesítményét. A teszteredmények alapul szolgálnak a szövetképletek és a gyártási folyamatok javításához a termék tartósságának javítása érdekében.
Egyéb teljesítménytesztek:
A fenti alaptesztek mellett a vállalat más teljesítményteszteket is elvégez az ügyfelek igényei szerint, például a légzőképesség, a nedvesség felszívódása, a HP érték (PH) stb.