egyedi készítésű Gyapjú kötött pulóver anyag Gyártó

Milyen folyamatokat végeznek általában a RIB kötött Trim szövetek utófeldolgozási szakaszában? Hogyan lehetne javítani a szövet érzetét és megjelenését olyan folyamatok révén, mint a zsugorodás és a formázás?

A bordázott kötött burkolat
Tisztítás és romlás: Az utófeldolgozás első lépése általában a tisztítás, amelynek célja a szövetben maradt zsír, por és egyéb szennyeződések eltávolítása a gyártási folyamat során. Ez a folyamat elengedhetetlen a szövet bőrbarátságának és lélegző képességének javításához.
Relevadási kezelés: A Piroding egy olyan folyamat, amely fizikai vagy kémiai módszereket alkalmaz arra, hogy a szálak a szövet felületén összefonódjanak és szorosabbá váljanak, ami hatékonyan javíthatja a szövet lágyságát, melegségét és rugalmasságát. Ez a folyamat nagymértékben javítja a bordával kötött díszítő szövetek kényelmét és tartósságát.
A kezelés beállítása: A beállítás kulcsfontosságú lépés a szövet bizonyos formájának és méretének rögzítéséhez fűtéssel és nyújtással, amely elősegíti a szövet stabilitásának fenntartását, és csökkenti a zsugorodás és a deformáció kockázatát. Különösen a bordázott kötött szövetek esetében a kezelés beállítása egységesebbé és háromdimenzióssá teheti a csíkokat, javítva az általános vizuális hatást.
Lágyítás befejezése: A bordás kötött burkolat szövetének további javítása érdekében a Jilida lágyulási befejezési folyamatot is elvégez. A környezetbarát lágyítók használatával egyenletes alkalmazás és szárítás után a szövet felszíni szálai simábbá válnak, és az érintés finomabb és lágyabb. Ez a folyamat nemcsak javítja a szövet kopási kényelmét, hanem javítja a termék piaci versenyképességét is.
Funkcionális befejezés: Az ügyfelek konkrét igényei szerint a Jilida funkcionális befejezési szolgáltatásokat is nyújthat, például vízálló, olajbiztos, lélegző és antibakteriális. Ezek a funkcionális befejező szerek a speciális folyamatok révén egyenletesen behatolnak a szövetrostokba, így a szövet további védő tulajdonságokat biztosít, anélkül, hogy befolyásolná annak eredeti érzését és megjelenését.
Hogyan lehet javítani a szövetek érzését és megjelenését olyan folyamatokon keresztül, mint a zsugorodás és a formázás
Vágási folyamat optimalizálása: A zsugorodási folyamat során válassza ki a megfelelő zsugorodószereket és a zsugorodási körülményeket a szövet anyagának (például pamut, gyapjú, kevert stb.). A gyapjúszövetek enyhe bio-enzim zsugorodási technológiát használnak a rost károsodásának csökkentésére, valamint a természetes csillogás és lágyság fenntartására; Míg a szintetikus rostszövetek mechanikus zsugorodást használhatnak specifikus kémiai reagensekkel kombinálva az ideális szorosság és rugalmasság elérése érdekében. A zsugorodási idő és a hőmérséklet pontos szabályozásával javítható a bordázott kötött dekoratív szövetek érzése, miközben elkerülhető a túlzott zsugorodás negatív hatásainak.
A folyamat innovációjának kialakítása: A formázási szakaszban a fejlett formázási technológiát és berendezéseket használják a személyre szabott formázási tervek megfogalmazására a szövet jellemzői alapján. Például, a magas rugalmassági követelményekkel rendelkező bordázott kötött szövetek esetében alacsony hőmérsékleti és hosszú távú formázási stratégiát alkalmaznak annak jó ellenálló képességének és dimenziós stabilitásának fenntartása érdekében; Azok a szöveteknél, amelyeknek specifikus textúrákat kell bemutatniuk, a szövet háromdimenziós érzékét és vizuális hatását javítják a formálógép nyújtási arányának és irányának beállításával. Ezenkívül a vállalat figyelmet fordít a környezetvédelemre és az energiamegtakarításra a formázási folyamat során, és olyan technológiákat alkalmaz, mint például a hulladékhő -visszanyerés az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
Átfogó technológiai alkalmazás: Az utófeldolgozási folyamat során a teljes és hatékony utófeldolgozási eljárást több folyamat, például tisztítás, zsugorodás, formázás, lágyulás és funkcionális befejezés integrálásával alakítják ki. Az átfogó technológia alkalmazása nemcsak javítja a szövet érzetét és megjelenését, hanem biztosítja a termékteljesítmény stabilitását és következetességét, a divatruházat és a funkcionális sportfelszerelés közötti különféle területek igényeinek kielégítését is.

Milyen folyamatokat végeznek általában a gyapjú kötött pulóver utófeldolgozási szakaszában? Milyen konkrét utófeldolgozási intézkedések vannak a szövet zsugorodása, ráncos ellenállása és egyéb tulajdonságai szempontjából?

1. A fő folyamatok a feldolgozás utáni szakaszában gyapjú pulóverszövet
A kivitelezés a gyapjú pulóverszövetek utófeldolgozásának fontos része. Forró és párás körülmények között a gyapjúszálak összefonódnak egymással az ismételt szabálytalan külső erők folyamatos hatása révén, ami a szövetmennyiséget kisebbé teszi, növeli a súlyt az egységenkénti területen, és egy réteg rövid pelyhesit képez a felületen. Ez a kezelés nemcsak javítja a szövet megjelenését, hanem a szövetet is teljesebbé és lágyabbá teszi, és javítja a meleg visszatartását és rugalmasságát. A JIAXING ZHAPU JILIDA GURDA COSPORSORS Co., Ltd. fejlett zsugorodó berendezésekkel rendelkezik, például dobmosógépekkel vagy forgógondozó gépekkel, amelyek hatékonyan és pontosan befejezhetik a zsugorodási folyamatot. A társaság laboratóriuma nagy pontosságú eszközökkel, például HP érték-tesztelőkkel van felszerelve, hogy biztosítsa a pH-érték pontos ellenőrzését a zsugorodási folyamat során, ezáltal megvédve a gyapjúszálakat a sérülésektől.
A festés előtt fehéres színű pulóvereket kell fehéríteni, hogy elkerüljék a szín és a fényerőt. Az oxidatív fehérítést, a redukciós és fluoreszcens fehérítési folyamatokkal kombinálva az egyenletes fehérítés és a szövet károsodásának minimalizálására szolgál. A festési folyamat fejlett festőberendezéseket és technológiákat használ a fényes és egységes színek biztosítása érdekében, és csökkentheti a különféle hibákat, például a színes virágokat és a szövet foltjait a termék minőségének javítása érdekében. A vállalat laboratóriumában a színes gyorsaság tesztelője pontosan értékelheti a festett szövetek színes gyorsaságát annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a nemzetközi előírásoknak.
A befejezés az egyik legfontosabb lépés a gyapjú kötött pulóverszövet utófeldolgozásában. A gőzölés és a formázás révén a kötött ruhadarabok tartós és stabil specifikációkkal és méretekkel, gyönyörű megjelenéssel, sima felületgel, jó fényben, teljes bársonyos, lágy kézérzéssel, rugalmassággal és bizonyos fokú illeszkedéssel rendelkeznek.
2.
A gyapjú kötött pulóverszövetek természetes zsugorodással rendelkeznek. Az ingatlan javítása érdekében számos intézkedést hoztak. Egyrészt a zsugorodási folyamat során a nedves és forró körülmények és a külső erők pontos ellenőrzésével a szövet ideális méret stabilitást érhet el a zsugorodás után. Másrészt a vállalat professzionális előzetes berendezéseket és technológiákat is használ a szövet előzetes forrásához a zsugorodási sebesség további csökkentése érdekében. Ezenkívül a vállalat laboratóriuma adattámogatást nyújt a termeléshez is, ha megvizsgálja a szövetek zsugorodási arányát különböző körülmények között, hogy a termék zsugorodási teljesítménye megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
A gyapjúkötött pulóverszövetek ráncos ellenállása az egyik fontos tényező, amely befolyásolja annak megjelenését és kiszolgálását. A szövetek ráncos rezisztenciájának javítása érdekében a Jiaxing Zhapu Jilida Garment Expartories Co., Ltd. kémiai befejezési módszereket alkalmaz. A befejező szer reagál a gyapjúszálak csoportjaira, hogy új kémiai kötéseket képezzen, korlátozva a szálmolekulák közötti relatív mozgást, ezáltal javítva a molekulák közötti kölcsönhatást. Ez a kémiai befejezési módszer nemcsak javítja a szövet ráncos ellenállását, hanem fenntartja a szövet lágyságát és hangulatát is. A társaság laboratóriuma ráncokgátló teljesítménytesztelőt is használ a kezelt szövetek teljesítménytesztjeinek elvégzésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék ráncellenes teljesítménye megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.